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為什么40Cr無(wú)縫鋼管容易變形？熱處理有什么優(yōu)點(diǎn)？
2020-12-15
40Cr無(wú)縫鋼管是比較常見(jiàn)的一種無(wú)縫鋼管，但是為什么40Cr無(wú)縫鋼管容易變形?熱處理有什么優(yōu)點(diǎn)?相信大家都不太清楚，今天無(wú)縫鋼管廠為大家簡(jiǎn)單介紹!
40Cr無(wú)縫鋼管容易變形的原因是什么?
焊接40Cr無(wú)縫鋼管變形主要是焊縫收縮力大于母材強(qiáng)度造成的。
1、只有單面一條焊縫的，采用從中部開(kāi)始分段退焊，即：第二段焊縫收弧在第一段起弧處。
2、采取較小的焊接線能量，(焊接線能量與電流大小成正比，而與焊接速度成反)，即：用較小焊接電流、較快的焊速。
3、有對(duì)稱的兩條、四條焊縫的，從一端開(kāi)始焊，采用對(duì)稱越前法兩條交錯(cuò)焊。
40Cr無(wú)縫鋼管熱處理的三個(gè)優(yōu)點(diǎn)!
1、尺寸穩(wěn)定性對(duì)于髙精度的40Cr無(wú)縫鋼管，其要求的精度髙， 故必須保持尺寸的穩(wěn)定性，由于在空氣中進(jìn)行校直，冷卻速度慢， 因此對(duì)奧氏體具有穩(wěn)定化的作用，會(huì)增加組織中殘余奧氏體40Cr無(wú)縫鋼管的數(shù)量，故必須進(jìn)行冷處理;
2、減少淬火變形由于40Cr無(wú)縫鋼管細(xì)長(zhǎng)，故淬硬過(guò)程中容 易變形，故必須嚴(yán)格控制其變形，熱處理是十分關(guān)鍵的工序，在淬火冷卻過(guò)程中，利用過(guò)冷奧氏體的塑性進(jìn)行及時(shí)校直，這是確保其合格率提高的關(guān)鍵步驟，為此應(yīng)進(jìn)行熱浴淬火或在油中冷卻一定時(shí)間提出熱校直.
同時(shí)應(yīng)在加熱時(shí)進(jìn)行吊掛加熱，以減少淬火的變形，對(duì)于高精度的導(dǎo)軌，為減少變形則進(jìn)行氣體滲氮或離子滲氮等;
3、高硬度40Cr無(wú)縫鋼管主要承受接觸疲勞載荷，故必須具有高的硬度，因此應(yīng)進(jìn)行淬火、或表面淬火或化學(xué)熱處理等，隨后進(jìn)行低溫回火處理。
對(duì)于40Cr無(wú)縫鋼管容易變形的原因和熱處理的三個(gè)優(yōu)點(diǎn)就介紹到這里，希望可以幫到大家!
